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    当螺纹加工的足够长之后，可以通过反转螺栓的方式，将螺栓胚退回去，这时候再将刀具微微前移，再次转动螺栓，重复前次加工……

    如此数次之后，一个螺纹深度足够的新的螺栓就被加工成了。

    这个螺纹加工装置比达芬奇的设计更加简单，也更加紧凑，更重要的是，在有陈宪有现成高质量螺栓的情况，也更容易实现。

    这个螺丝制造机的设计方案，唯一的难题在于连接管的锻造。

    毕竟这个连接管一端需要有六角形内孔，另外一端又需要有圆形内孔，并且内孔中还必须带螺纹。

    但这并没有难倒陈宪。

    首先是锻造链接管的毛坯，用铁砧上的半圆形凹槽，配合特殊的V字型锤头很容易就能将一张烧红的钢板卷曲成铁管，就像锻造枪管那样。

    在加工六角形一端时，可以用六角形的钢棒做内衬，锻造出来的内管就天然会是的六角形，圆孔一端则用圆棒做内衬，就可以得到圆形内孔。

    为了得到精确的螺纹底孔，陈宪用手摇曲柄钻对连接头圆管一段进行了扩孔。

    之后，陈宪将从汽车工具箱里带回来的一个螺栓改制成了丝锥。

    他小心的在螺栓上用锉刀修磨出退料沟槽，又对螺栓进行了表面渗碳和热处理，将这个螺栓加工成了一个简单的丝锥，用这根丝锥在连接头一段攻制了螺纹……

    有了这台螺丝制造机，陈宪不但能直接制造螺丝，更重要的是，他能用这个螺丝制造机制作丝锥，用丝锥制作板牙，然后用丝锥、板牙来大量制造螺栓螺母。

    螺丝制造机的好处是，你可以通过移动刀具的方法，来保证螺丝的螺纹深度。

    有了这台螺丝制造机，陈宪就等于有了一台母机，他随时都可以复制出新的螺丝制造机。

    螺丝制作机试制成功后，陈宪立即开始着手试制火绳枪。

    　　


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